熔鹽流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LB/BSL
- 測量范圍:0.1~55800m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN15-DN2000
- 適用介質:液體,氣體
- 工作壓力:0.6~42MPa
- 工作溫度:-200~+500℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:CXI864130WAQ
熔鹽流量計概述
靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心,徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態密封點等種種限制,不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢,同時又具有與食品、環保化工、能源容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其特有的抗干擾、抗雜質性能,除能替代常規流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、、等各個領域的流量測量。
靶式流量計所受的作用力,經靶桿傳遞使傳感器的彈性體產生微量變化,經過電路轉換,輸出相應的電信號。
靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上,隨著新型傳感器、微電子技術的發展研制開發成的新型電容力感應式流量計,它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度,量程范圍寬。
1、適用管徑范圍寬:Φ10~Φ2000至更大;
2、適用溫度范圍廣:-196°C ~ 500°
3、適用高/低壓力工況:0~42MPa;
4、適用各種介質:氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
5、適用于低流速介質,其可測量*低流速為0.08m/s。
熔鹽流量計工作原理
當介質在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產生壓差,而產生對靶板的作用力,使靶板產生微量的位移,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,其數學公式:
F = Cd×A×ρ×V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數
A:靶板對測量管軸向投影面積
ρ:工況下介質密度
V:介質在測量管中的特征流速
熔鹽流量計技術參數
1、公稱口徑:100~2000mm
2、公稱壓力:0.6~10.0MPa
3、介質溫度:10℃~70℃
4、精度等級:0.5;1.0
5、殼體材質:304;316L;或按用戶要求提供
6、供電方式:內置3.6V鋰電池;24VDC
7、輸出信號:4~20mA;脈沖;0~10V;RS232/485;HART
8、防護等級:IP65;IP67;IP68
9、防爆等級:本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
10、適用范圍:大中口徑管道各種液體、氣體介質計量。
熔鹽流量計產品主要連接及安裝尺寸
a.短接法蘭執行**標準:GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標準中的相關技術要求;
b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均屬特殊訂貨;
c.其他**(日標、美標、德標等)標準法蘭均屬特殊訂貨;
d.管徑
e.介質流體由上到下或由下到上,訂貨時請注明:右視、左視(顯示表頭)。
熔鹽流量計特點
1、整臺儀表結構堅固無可動部件,插入式結構,拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金,鈦等);
3、整機可做成全密封無死角(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內設自檢程序,故障現象一目了然;
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
7、靶式流量計具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方;
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準確,精度可達到0.2%;
12、重復性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
13、壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾,抗雜質能力特強;
15、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡單方便,*易維護;
18、多種輸出形式,能遠傳各種參數;
19、抗震動性強,一定范圍內可測脈動流。
熔鹽流量計典型應用
氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類:重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
熔鹽流量計常見故障以及處理方法
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其*主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,*大影響被測介質流態;
處理方法:調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等*大干擾被測介質流態部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無變化。
處理方法:返廠重新更換受力元件。
熔鹽流量計型號說明
KM - | 0000 0 0 0 0 0 0 0 0 | ||||||||||||||||||
靶式流量計 | |||||||||||||||||||
代號 | 連接方式 | ||||||||||||||||||
F | 法蘭式 | C | 在線可拆裝式 | D | 對夾式 | U | 在線拆裝式 | L | 錐管螺紋式 | E | 其他 | ||||||||
代號 | 介質類型 | ||||||||||||||||||
L | 液體 | G | 氣體 | S | 蒸汽 | ||||||||||||||
代號 | 壓力等級 | ||||||||||||||||||
A | 0.6 Mpa | E | 2.5 Mpa | I | 10 Mpa | M | 20Mpa | ||||||||||||
B | 1.0 Mpa | F | 4.0 Mpa | J | 11 Mpa | N | 25 Mpa | ||||||||||||
C | 1.6 Mpa | G | 5.0 Mpa | K | 15 Mpa | O | 26 Mpa | ||||||||||||
D | 2.0 Mpa | H | 6.3 Mpa | L | 16 Mpa | P | 42 Mpa | ||||||||||||
代號 | 介質溫度 | ||||||||||||||||||
C | -40 ~ 80 ℃(常溫) | ||||||||||||||||||
Z | 80 ~ 200 ℃(中溫) | ||||||||||||||||||
G | 200~ 700 ℃(高溫) | ||||||||||||||||||
D | -200~ -40 ℃ (低溫) | ||||||||||||||||||
代號 | 輸出形式 | ||||||||||||||||||
P | 脈沖輸出 | H | HART協議 | ||||||||||||||||
I | 4~20mA | K | 開關量輸出 | ||||||||||||||||
R | 通訊輸出 | N | 無輸出 | ||||||||||||||||
代號 | 防爆標識 | ||||||||||||||||||
A | 本安型 | D | 隔爆型 | ||||||||||||||||
代號 | 殼體材質 | ||||||||||||||||||
S | 304不銹鋼 | ||||||||||||||||||
E | 316不銹鋼 | ||||||||||||||||||
T | 特定材料 | ||||||||||||||||||
代號 | 傳感器材質 | ||||||||||||||||||
H | 哈氏合金 | ||||||||||||||||||
S | 304不銹鋼 | ||||||||||||||||||
E | 316不銹鋼 | ||||||||||||||||||
T | 特定材料 | ||||||||||||||||||
代號 | 公稱直徑 | ||||||||||||||||||
-DN15 | DN15 | ||||||||||||||||||
-DN…… | DN…… | ||||||||||||||||||
-DN5000 | |||||||||||||||||||
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