安裝場所的選擇

為了使工業管道流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。

3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。

安裝建議

工業管道流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

a. 增加前后直管段的長度；

b. 采用一個流量穩定器；

c. 減少測量點的截面。

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進水口

為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。　　

插入式進口直管段應≥20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

管道出口為放空時的安裝

當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。

串聯安裝和平行安裝

如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

傳感器的接地措施

傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。工業管道流量計的接地要求有兩個方面：

1.從工業管道流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析，傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。

2.接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下，工業管道流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上，以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。

a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒有絕緣涂層)，按下圖接地。

b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電*的短管,按下圖接地。使管內流動的被測介質與大地短路,具有零電位，否則，工業管道流量計無法正常工作。

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