使用鉆井泥漿制備孔，該泥漿冷卻鉆頭，將巖屑帶回地面并穩定井孔壁。一旦孔延伸到*深含水層以下，就將鉆桿移開并換成鋼管，稱為“地面套管”。接下來，將水泥從套管中泵出，然后在鋼管之間向上泵送，以形成井壁，并在那里凝固。這種水泥結合可以防止任何流體在套管和孔之間垂直移動。這樣做會在井筒和任何淡水源之間形成不可滲透的屏障。一旦完成鉆孔并安裝了*終套管，就將鉆機卸下。然后，在*終套管與容納石油和天然氣的巖石之間建立連接。井現在完成了。

挑戰
精確控制所用鉆探泥漿的流速（以冷卻鉆頭）和測量運回地面的巖屑對制備油井至關重要。鉆進井眼的鉆探泥漿是水，沙子和多種化學物質的混合物，由于磨損而使流量測量變得困難。為了測量鉆井泥漿，高壓泥漿流量計必須能夠承受鉆井泥漿的磨損以及惡劣的環境條件，例如濕度，變化的環境溫度范圍以及鉆機的振動。
解決方案
ABB堅固的ProcessMaster高壓泥漿流量計旨在滿足嚴苛的油田生產要求，從而有助于降低風險并延長過程正常運行時間。ProcessMaster提供以下功能：
1、經過優化的耐用傳感器襯里材料，可確保耐化學腐蝕和磨損，從而延長了傳感器的使用壽命。
2、與許多其他流量計設計不同，ABB的ProcessMaster傳感器采用齊平安裝的測量電*設計，沒有旋轉部件伸入管道，磨損的部件需要定期維護，并對過程正常運行時間造成負面影響。
3、灌封式傳感器可保護內部傳感器組件免受濕氣和振動的影響，有助于確保*低的維護要求。
挑戰
要從生產過程中獲得*佳效率和性能水平，就需要精確測量消耗或處置的水總量。
解決方案
ProcessMaster可以解決*苛刻的流量測量應用。經過證明是一致和準確的，ProcessMaster將可靠地為您提供可靠且可重復的測量結果，以說明產出的水總量。
采出水-處理
應用程序
采出水處理包括油/水分離，去除大顆粒以及在被泵送到儲罐之前進行額外的過濾。需要進一步處理以減少懸浮固體和溶解固體。這導致污泥變稠，需要處理。水的*終處理使用超濾去除分散的碳氫化合物。蒸發技術可以潛在地提供符合飲用水質量標準的餾出物。根據采出水管理的處理和處置策略，可以使用多種處理方法。
挑戰
為了以*有效，*可靠的方式運行此過程，需要使用堅固的高壓泥漿流量計來準確測量用于減少懸浮固體和溶解在采出水中的化學藥品。
過濾技術要求高壓泥漿流量計能夠在處理水時測量正向流量，而在清潔過濾器時能夠測量反向流量。對于某些高壓泥漿流量計而言，取決于使用哪種過濾技術，低電導率可能是另一個挑戰。
解決方案
導致低電導率或氣泡的水過濾技術對于ProcessMaster先進的信號處理技術（提供**的測量性能和長期穩定性）而言不是挑戰。無論需要整體安裝，遠程安裝還是管道安裝，可配置的通用電子平臺均可提供*佳的定制解決方案。
高壓泥漿流量計具有以下功能：
*小的外部尺寸，可滿足滑橇集成的需求。
正向和反向流量測量是一個標準。
從伸入管道的零件不會產生額外的壓降。
雙重密封的測量電**大程度地降低了泄漏風險，提高了可靠性。
經過工藝優化的襯里和測量電*材料可確保耐化學腐蝕。
采出水-*終處置/井口注水
應用程序
采出的水進入井中，或現場存儲在罐中，從那里通過管道或卡車運到處置井現場，存儲在罐中，然后注入地下，以便使用高壓泵進行永久存儲。*終處置必須符合環境法規。

挑戰
根據井口注入的布局，高壓泥漿流量計的傳感器必須承受由于將產出水泵入地下而產生的高壓。該傳感器安裝在泵的吸入側，必須承受壓力變化，其中可能包括真空。空間是*重要的，因為大多數測量都是在提供的滑道上完成的。
解決方案
ProcessMaster精簡版。傳感器和變送器安裝為單個實體，從而可以集成為一體。
法蘭傳感器設計可承受高達ANSI Class 2,500的壓力等級。晶圓傳感器也可提供高達ANSI Class 300的標準。
對于ProcessMaster，強大并不意味著復雜。直觀的設計易于設置，傳感器內存消除了配置錯誤，從而簡化了安裝。利用簡單的安裝，調試，配置和維護的優勢-從*一天開始就節省時間和金錢。

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