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雙氧水流量表,工業(yè)雙氧水流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):2019 發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 07:59:10
雙氧水流量表產(chǎn)品概述
雙氧水流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量管內(nèi)無可活動(dòng)部件,傳感器使用壽命長(zhǎng)。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會(huì)產(chǎn)生阻塞,測(cè)量可靠。
3、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小、測(cè)量范圍寬。
4、測(cè)量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡(jiǎn)單,工程量小。
6、與一般流量計(jì)的成本和安裝費(fèi)用低,特別適合大中口徑管道流量的測(cè)量。
7、傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
9、可測(cè)量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
雙氧水流量表技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)
2、測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號(hào):GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護(hù):一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
雙氧水流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測(cè)量無關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
雙氧水流量表內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
雙氧水流量表電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
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電磁流量計(jì)是高精度、高可靠流量?jī)x表,采用法拉*電磁感應(yīng)定律設(shè)計(jì)而成,傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電*、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
采用先進(jìn)技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測(cè)量?jī)x表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠測(cè)試等過程中每個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)致研究與控制,配套完整的流量標(biāo)定檢測(cè)系統(tǒng)。在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4~20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測(cè)量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
雙氧水流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量管內(nèi)無可活動(dòng)部件,傳感器使用壽命長(zhǎng)。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會(huì)產(chǎn)生阻塞,測(cè)量可靠。
3、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小、測(cè)量范圍寬。
4、測(cè)量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡(jiǎn)單,工程量小。
6、與一般流量計(jì)的成本和安裝費(fèi)用低,特別適合大中口徑管道流量的測(cè)量。
7、傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
9、可測(cè)量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
雙氧水流量表技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)
2、測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號(hào):GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護(hù):一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
雙氧水流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測(cè)量無關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
雙氧水流量表內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
雙氧水流量表電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
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