測濃硫酸流量計在使用過程中精度不達標原因分析及解決思路
凱銘儀表作為測濃硫酸流量計的生產廠家，我們在儀表出廠之前都要在公司內的標定裝置中將測濃硫酸流量計標定其準確度，一般聲稱都在±1%或0.5%。其實絕大都數的儀表產品都需在出廠前進行標定，除了象標準孔板流量計**都有具體的標準尺寸和要求，可以不需要標定也可以投入使用。在現場實踐使用中，絕大多數流量計的準確度都達不到±1%或0.5%，這受制于各種影響測量精度的內外部因素，本文從技術的視點分析其導致精度不達標的原因，并且提出相應解決的思路。
影響測濃硫酸流量計準確度的*要要素，排除測濃硫酸流量計原理與構造本身的緣由，影響其準確度的外在要素*要歸結為流體的物性、流體的性狀、活動的特性這三個方面：
（1）流體的物性
在實驗中常用的介質為水、空氣及油品。而在現場使用中面臨的將是數以萬計的各種流體，其物性（如密度、黏度、電導體、導熱系數，聲速、成分……）均不同于在實驗中常用的介質，將或多或少地影響測濃硫酸流量計的準確度。但這些流體的物性能夠經過一些工程手冊查到，并給予批改以減輕其影響。這也是測濃硫酸流量計智能化的一項重要內容。
（2）流體的性狀
在現場經過測濃硫酸流量計的流體不也許如實驗室所用流體那么潔凈，它們也許會有沉淀物，有腐蝕性。運用一段時刻后，還會在管邊檢查件上發生積垢、磨損、腐蝕。在管壁上的沉淀物將改動管道的壁厚及粗糙度。對規范孔板而言會改動β值，構成±3~10%的差錯；對渦輪、轉子、容積式流量計的運動件構成磨損、腐蝕，輕則發生差錯，重則無法作業；對測濃硫酸流量計的電*、超聲流量計的換能器、熱式流量計的熱電阻的污染會降低其靈敏度，增大差錯；對差壓式流量計取壓孔的構成堵塞，等等。當然這個進程是緩慢的，但絕不能漫不經心。而只需注重定期修理并構成準則也能夠減輕（或消除）其影響。
（3）活動的特性
在實驗室中，測濃硫酸流量計應處于較為抱負的活動狀態中，它應是：
◇牛頓流體：在流程工業中，除食品工業多為牛頓流體。
◇定常流：丈量管段中流量不**刻改變的一種活動狀態，但有緩慢的改變是答應的，在工業中所說的脈動流（流量**刻改變較快的一種活動狀態）即非定常流。在工業現場中由于泵、壓氣機、鼓風機、某些調節器、閥門的振蕩都將發生脈動流，它將給測濃硫酸流量計帶來較大的差錯。早在1956年Head就提出了這個疑問，并提出了脈動系數Ip的概念，以界定脈動流對流量丈量的影響，并認為當Ip小于0.03時就能夠視為定常流；大于0.03就應給予注重。
1989年，Mottram和Sproston就指出了脈動流會給測濃硫酸流量計帶來差錯，這種影響對差壓式測濃硫酸流量計尤為嚴重。其他如：對渦輪流量計脈動流會導致轉子轉速的改變；對渦街流量計如脈動的頻率與渦街頻率附近，將發生所謂“同步表象”，也會發生很大的差錯。對流體而言，氣體的可壓縮性優于液體，脈動流在活動中將很快被衰減，對測濃硫酸流量計的影響將小于液體。大家重視脈動流對測濃硫酸流量計的影響已近60年，盡管也展開了很多研討力求進行批改，但至今尚缺少滿足的數據。當前常用的辦法是在管道中采用濾波器來消除（或減輕）它的影響。
◇充分開展紊流：
盡人皆知，管道中的流速散布影響了絕大部分原理（科氏、容積在外）測濃硫酸流量計的準確度，所以ISOTC30規則測濃硫酸流量計要堅持較高的準確度必需安裝在充分開展紊流中，當然流量實驗室也應具有充分開展紊流，這么校驗的流量系數才有意義。一般來說，只需具有了30D（D為管內徑）的直管段長度就可獲得充分開展紊流.
◇單相流體：
測濃硫酸流量計在單相或者多相流體的丈量結果有很大的區別，這篇文章只評論單相測濃硫酸流量計的丈量，測濃硫酸流量計也僅是在單相流量實驗室進行校驗，而在現場使用中，將不可防止地會遇到多相流體的疑問。
在流程工程中，由于流體流經各種阻力件，將不可防止地發生摩阻、分離，以及由于截面的改變、壓力的降低，使溶于液相中的氣相分離出來發生空穴，關于節省設備來說由于孔板的活動改變較為劇烈發生空穴的機率將為文丘利管的8倍，道爾管的三倍，空穴的發生如能約束在必定范圍內，所發生丈量差錯可高達20%，假如失控開展太大，將也許損壞外表。
關于氣固，及液固兩相流來說，關于測濃硫酸流量計的丈量也將帶來較大的差錯及損害，這些已在上節省體的性狀中有所表述，不再贅述。防止的辦法，是盡也許地將測濃硫酸流量計安裝在筆直的管道上方，以避開固相的堆積，
但是在工程日益現代化、大型化的趨勢下，工程中管徑日益增大，技術規劃從節約場所出發從未思考測濃硫酸流量計保持較高準確度所必需的直管段長度，且現場的阻力件種類不計其數，組合五花八門，管道中的流速散布十分復雜，在實驗室抱負條件下所校驗的流量系數，由于流場區別，不也許無誤地傳遞給現場的測濃硫酸流量計，因而難以得到較高的準確度。
上述評論了影響測濃硫酸流量計準確度的要素如流體的物性、性狀和活動特性，都可批改或采納必定辦法減輕或消除其影響，唯獨流速散布很難處理，由于技術規劃不也許照顧到測濃硫酸流量計所需的直管段長度。